Содержание:
1. Условия постоянного контроля
2. Описание систем периодического и систем непрерывного контроля
4. Настройка методов материального обеспечения
5. Использование графика поставки товара
Предыдущие статьи серии публикаций «Реализация в 1С основных систем управления товарными запасами»:
В завершающей статье мы рассмотрим особенности реализации систем управления товарными запасами на предприятии с непрерывным (постоянным) контролем. Логика этих систем предполагает, что уровень товарного запаса отслеживается постоянно и сразу же после соблюдения условий формируется заказ поставщику в 1С.
1. Условия постоянного контроля
Системы с условием постоянного контроля обладают определенным преимуществом перед системами периодического контроля:
· Минимальный уровень запаса для систем постоянного контроля будет ниже. При его расчете достаточно учесть срок поставки, тогда как системы периодического контроля требуют также учесть время до следующей точки контроля.
· Страховой запас для систем постоянного контроля будет ниже. Непредсказуемость ситуации на рынке может быть скорректирована не за счет запаса, а за счет оперативной реакции на изменяющиеся условия.
Теоретически преимуществом систем периодического контроля могли бы быть меньшие трудозатраты на анализ и контроль ситуации. Однако, применение минимального комплекса средств автоматизации (в том числе и 1С систем) приводит к тому, что данные затраты становятся практически символическими.
Тем не менее по ряду причин системы периодического контроля все же применяются и достаточно часто. Хотя, конечно, использовать их имеет экономический смысл только по отношению к дешевым товарам с низкой стоимостью хранения, и не имеющим критического значения для предприятия.
Прежде чем разбирать особенности реализации систем периодического и системы непрерывного контроля, следует отметить, что вообще разницу между ними можно считать условной. Несмотря на то что в компьютерной системе вполне возможно организовать ежесекундный контроль товарного запаса либо его контроль после каждой транзакции, на практике такого не делают. Принятие окончательного решения о закупке в любом случае остается за человеком. А это делает ежесекундный контроль лишенным смысла – намного проще сделать проверку перед принятием решения.
Таким образом, как это не покажется странным, постоянно – это тоже периодически. Просто период очень мал. Обычно под постоянным контролем понимают контроль ежедневный.
2. Описание систем периодического и систем непрерывного контроля
Система минимум- максимум с постоянным контролем
В соответствии с правилами этой системы при достижении минимума необходимо закупить товар до максимума.
Обычно такую систему используют если есть четкое понимание, какой уровень запаса максимально допустим.
Система закупки стандартной партии с постоянным контролем
В соответствии с правилами этой системы: при достижении минимума необходимо закупить стандартную партию.
Обычно такую систему использует при наличии явных ограничений партии при закупке (например, если можно закупить только стандартную партию).
3. Настройка систем в 1С
Как видно из рисунков, и в том и в другом случае в системе задается минимальный уровень товарного запаса.
Может показаться, что системы практически идентичны. Действительно, если мы четко зафиксируем достижение минимума, то не будет особой разницы – закупать до максимума или закупать стандартную партию, размер которой будет равен разнице между максимумом и минимумом. Однако на практике мы увидим не достижение минимума, а снижение уровня товарного запаса ниже минимума. Поэтому результаты работы систем все-таки будут различными.
Реализация данных систем управления товарными запасами не будет отличаться от реализации аналогичных систем периодического контроля, описанных в предыдущей статье серии публикаций.
Напомним, что для системы Минимум-максимум необходимо задать минимум и максимум для конкретной номенклатуры и конкретного склада.
Для системы закупки стандартной партии необходимо установить максимум равным минимуму.
Кроме того, следует задать партию закупки.
4. Настройка методов материального обеспечения
В предыдущих статьях серии публикаций разбирался только один метод материального обеспечения – минимум-максимум. Использование других методов при работе с системами периодического контроля также возможно, но не имеет особого смысла. Как правило, эти системы не дают использовать ту дополнительную гибкость, которая свойственна данным методам.
Напомним, что метод Min-max состоит в ручном задании минимума и максимума.
Расчет по норме
Метод «Расчет по норме» несколько сложнее. В нем пользователь задает среднедневное потребление по данному товару.
Минимум и максимум будут рассчитаны в соответствии с настройками Способа обеспечения. При этом минимум будет рассчитан исходя из срока поставки, а максимум – исходя из обеспечиваемого периода.
Расчет по статистике
Расчет по статистике происходит по тем же правилам, что и расчет по норме, с той самой разницей, что среднедневное потребление будет не вводиться вручную, а рассчитываться исходя из статистики расхода.
Доступ к настройке расчета статистики потребления доступен с рабочего места. Настройка поддержания запасов по кнопке Еще.
Необходимо указать тип и количество анализируемых периодов.
Возможно также учесть сезонные колебания, однако расчет сезонности выходит за рамки данной статьи.
Для расчета статистики следует использовать команду «Рассчитать статистику потребления» (доступна в данном рабочем месте). Учтите, что программа анализирует календарные, а не скользящие периоды. Например, если установить период две недели, то проанализированы будут 2 недели, предшествующие текущей, а не последние 14 дней.
Дополнительные настройки
Методы Расчет по норме и Расчет по статистике позволяют также указать величину Страхового запаса.
Указанное количество будет добавлено к минимуму, рассчитанному по среднедневному потреблению и сроку поставки продукции.
Следует также отметить, что при расчетах по методам Расчет по норме и Расчет по статистике, программа учитывает рабочие дни Склада. Поэтому для успешной работы данных методов необходимо обязательно заполнить Рабочий календарь.
Также следует задать в карточке склада график работы склада.
5. Использование графика поставки товара
Необходимо также понимать, что во многих случаях периодичность поставки является вынужденным явлением. Даже если предприятие готово контролировать запасы и принимать решения по ним ежедневно, это еще не означает, что такой порядок работы устроит поставщика. Часто мы сталкиваемся с ситуацией, когда с поставщиками можно работать только по заданному графику, размещая заказы с определенной, заранее заданной периодичностью.
В 1С это может быть реализовано путем настройки способа обеспечения.
В целом настройка способа обеспечения разбиралась в одной из предыдущих статей серии публикаций. Однако там мы говорили о варианте «Заказ по достижении точки заказа».
Если существует предопределенный график заказа товара, то следует использовать вариант «Заказ по графику». В этом случае система позволяет указать даты ближайшего и последующего заказа.
Программа не требует заполнения дат, но такой вариант настройки лишен смысла. Дату ближайшего заказа следует задать обязательно. Дату последующего заказа программа будет дозапрашивать в обработке «Создание заказов по потребностям».
Как видите, реализация в 1С схем управления запасами с постоянным контролем практически не отличается от реализации схем с периодическим контролем. Отличия между ними больше касаются менеджмента, чем настроек программы.
Единственное что стоит подчеркнуть, постоянный контроль позволяет гибче подходить к процессу контроля товарного запаса, оперативно реагировать на изменяющиеся условия и, как следствие, добиваться снижения вложений в товарные запасы. Данная логика является частью концепции быстрого ответа QuickResponse.
Собственно говоря, возможности автоматизации управления товарным запасом, предоставляемые решениями 1С, и направлены на обеспечение процесса четкого контроля запасов по заранее определенным правилам.
Специалист компании ООО «Кодерлайн»
Андрей Лебедев.