Содержание:
2. Инструкция по передаче номенклатуры на склад в 1С: MES
3. Управление остатками и передачей продукции в 1С: MES Оперативное управление производством
Система 1С: MES Оперативное управление производством — это специализированное решение на платформе 1С: Предприятие, предназначенное для управления производственными операциями в режиме реального времени. Важным этапом производственного цикла в MES является передача произведённой номенклатуры на склад, которая закрывает производственный этап и открывает возможность для дальнейшего оборота продукции — от хранения до отгрузки.
Корректная организация этого процесса критична как для учёта, так и для аналитики: она обеспечивает актуальные данные по остаткам, корректность себестоимости и полную прослеживаемость продукции по всей цепочке.
В этой статье мы подробно рассмотрим, как в 1С: MES организован процесс передачи готовой номенклатуры на склад, разберем алгоритм действий, приведем практические примеры, а также обсудим ключевые особенности и ошибки, которых следует избегать.
1. Общие принципы передачи номенклатуры на склад в 1С: MES
Передача — это завершение производственного процесса на уровне участка (или конкретного оборудования) и оформление движения произведённой продукции на склад хранения. В рамках 1С: MES это не просто перемещение, а подтверждение выполнения производственного задания, формирующее документальную и количественно-качественную фиксацию результата.
Цели передачи:
· Учёт произведённой продукции;
· Перевод из "виртуального" выполнения в складской контур;
· Обеспечение складской логистики;
· Расчёт фактической себестоимости.
Движение номенклатуры на складах
2. Инструкция по передаче номенклатуры на склад в 1С: MES
Для начала нужно получить подтверждение выполнения производственного задания. Передача номенклатуры возможна только после фактической фиксации выполнения задания. Это может быть сделано через:
· Терминал рабочего места (РМ) оператора;
· Автоматизированную регистрацию по данным датчиков;
· Ручной ввод при отсутствии автоматизации.
Пример:
КопироватьРедактировать
Процедура ЗавершитьОперацию(Задание)
Если Задание.Состояние <> Перечисления.СостоянияЗадания.Выполнено Тогда
Задание.Состояние = Перечисления.СостоянияЗадания.Выполнено;
Задание.ФактическоеКоличество = Задание.Количество;
Задание.ДатаЗавершения = ТекущаяДата();
Задание.Записать();
КонецЕсли;
КонецПроцедуры
Далее нужно провести формирование документа «Передача продукции». В меню Производство → MES → Передача продукции на склад создается документ, в котором указывается:
· Подразделение и участок, где произведена продукция;
· Заказ на производство (если работаете по заказной схеме);
· Вид продукции (номенклатура);
· Количество;
· Склад получатель.
Поля документа:
· Организация — юридическое лицо;
· Подразделение — производственный участок;
· Номенклатура — готовая продукция;
· Количество — фактическое;
· Склад назначения — чаще всего склад готовой продукции.
Затем нужно заполнить табличную часть. Табличная часть заполняется вручную или по кнопке «Заполнить по заданиям», которая подтягивает данные из уже завершённых производственных заданий. Система автоматически сопоставляет:
· Что было выпущено;
· По какому маршруту и заданию;
· С каким качеством (если включён контроль качества).
Фрагмент скрипта автозаполнения:
КопироватьРедактировать
Для Каждого Задание Из ВыборкаПоЗавершеннымЗаданиям Цикл
Если Задание.Номенклатура <> Неопределено И Задание.ФактическоеКоличество > 0 Тогда
НоваяСтрока = Документ.Товары.Добавить();
НоваяСтрока.Номенклатура = Задание.Номенклатура;
НоваяСтрока.Количество = Задание.ФактическоеКоличество;
НоваяСтрока.Склад = СкладГП;
КонецЕсли;
КонецЦикла
В конце нужно организовать проведение документа. После заполнения всех данных и проверки реквизитов, документ проводится, и:
· Продукция поступает на указанный склад;
· Списываются внутренние производственные остатки;
· Фиксируется движение в регистрах учёта;
· Интеграция с 1С: ERP (если активна) передаёт данные на центральный контур.
3. Управление остатками и передачей продукции в 1С: MES Оперативное управление производством
1С: MES позволяет проверять остатки полуфабрикатов или комплектующих. Если продукция должна быть собрана из нескольких компонентов, и они ещё не переданы — система может блокировать выпуск.
В случае многоуровневого маршрута передачи могут быть организованы поэтапно: с одного цеха в промежуточную зону, затем на склад ГП. Все движения оформляются отдельными документами.
Если используется связка 1С: MES + 1С: ERP, передача может:
· автоматически формировать документ "Производство без заказа" или "Передача товаров";
· попадать в модуль учёта затрат и план-фактного анализа;
· запускать автоматическую передачу в бухгалтерский учёт (через механизм обмена).
Примеры практического применения:
Сценарий 1: Передача через сканирование
Оператор на выходе из производственного участка сканирует этикетку с номера партии. 1С: MES определяет задание, номенклатуру и предлагает провести документ передачи в автоматическом режиме.
Сценарий 2: Групповая передача сменной продукции
В конце смены мастер участка создает один сводный документ передачи по всем завершённым заданиям. Это повышает оперативность, снижает нагрузку на РМ оператора.
Сценарий 3: Передача с контролем качества
Перед передачей система требует результатов Лабораторного анализа. Только продукция с положительным заключением допускается к передаче.
Типичные ошибки и способы их устранения:
Если продукция не передается на склад, то это из-за того, что задание не завершено и нужно проверить факт завершения и доступность задания.
Если возникла ошибка несоответствия количества, то дело в некорректном вводе факта и нужно использовать автоматический расчёт по датчикам или по нормам.
Если документ не проводится, то дело в нарушении правил движения ТМЦ и нужно проверить настройки учета.
Если возникла ошибка «Не уходит в ERP», то причина в отсутствии настроек обмена и нужно их создать.
Выводы:
Передача номенклатуры на склад в 1С: MES — это не просто завершение производственного процесса, но и ключевая точка фиксации результатов, влияющая на складской учёт, логистику и финансовый анализ. Правильно выстроенный процесс передачи:
· обеспечивает оперативность и прозрачность;
· устраняет дублирование ручного ввода;
· синхронизирует MES и ERP контуры;
· минимизирует ошибки в себестоимости и остатках.
Для стабильной и корректной работы рекомендуется:
· Автоматизировать подтверждение операций (по сканеру, датчику, RFID);
· Использовать предзаполненные шаблоны документов;
· Регулярно проверять корректность ролей, маршрутов и складских настроек;
· Проводить обучение пользователей и аудит завершённых производств.
Внедрение продуманного механизма передачи номенклатуры — это шаг к полноценной цифровой трансформации производства.
Специалист компании ООО "Кодерлайн"
Айдар Фархутдинов
