Содержание:

   

В рамках системы "1С: RCM Управление надёжностью" основная задача – это обеспечение высокой надёжности и эффективности эксплуатации оборудования. Одним из ключевых инструментов для достижения этой цели является формирование оптимальной программы технического обслуживания и ремонта (ТОиР), которая включает планирование мероприятий, их выполнение, анализ данных по эксплуатации и техническому состоянию оборудования.  

1.    Формирование программы ТОиР

 

Этапы формирования программы ТОиР:

1.    Анализ надёжности оборудования. Программа ТОиР строится на основе анализа надёжности оборудования, что позволяет оценить потенциальные риски отказов, частоту поломок и их причины. В "1С: RCM Управление надёжностью" для этого используются данные о предыдущих инцидентах, диагностиках, наработке и плановых осмотрах.

Диаграмма решений по ГОСТ

2.    Планирование мероприятий по ТОиР. Планирование включает назначение регулярных проверок, технического обслуживания и ремонтов оборудования на основании его наработки или времени эксплуатации. В системе возможно гибкое планирование на основе различных параметров, что позволяет учесть специфические особенности работы оборудования.

Диаграмма 1 SAE 1012

Определение списка мероприятий

3.    Контроль выполнения планов ТОиР. Важнейший элемент программы ТОиР – это контроль за выполнением планов. В "1С: RCM Управление надёжностью" этот процесс автоматизирован, и система отслеживает статус каждого мероприятия, фиксируя результаты и анализируя выполнение в рамках запланированных сроков.

Контроль выполнения планов ТОиР

Стратегии

4.    Анализ эффективности программы ТОиР. Постоянный анализ выполнения программы ТОиР позволяет оценить её эффективность и выявить узкие места, требующие доработки. Это включает анализ затрат на техобслуживание, время простоя оборудования и количество аварийных ремонтов.

Рационализация программы ТОиР  

2.    Пример формирования плана технического обслуживание и ремонта

 

Для формирования плана технического обслуживание и ремонта в "1С: RCM Управление надёжностью" используется модуль, который позволяет автоматически распределять задачи на основании введённых данных о надёжности и состоянии оборудования. Рассмотрим пример программного кода для автоматизации процесса:

// Запрос для получения данных о наработке оборудования

Запрос = Новый Запрос;

Запрос.Текст =

"ВЫБРАТЬ

    Оборудование.Номер,

    Оборудование.Наработка,

    ПланТОиР.ДатаСледующегоТО,

    ПланТОиР.Ответственный

ИЗ

    Справочник.Оборудование КАК Оборудование

    ЛЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ Документ.ПланТОиР КАК ПланТОиР

    ПО Оборудование.Ссылка = ПланТОиР.Оборудование

ГДЕ

    Оборудование.Наработка > &КритическаяНаработка";

Запрос.УстановитьПараметр("КритическаяНаработка", 1000); // Установка критической наработки

 

// Выполнение запроса и получение данных

РезультатЗапроса = Запрос.Выполнить();

В данном примере мы получаем список оборудования, которое требует технического обслуживания на основании наработки. Эти данные затем используются для формирования графика ТОиР и назначений ответственных за проведение проверок.

3.    Настройка регулярного технического обслуживание и ремонта

 

Одной из задач системы является планирование регулярных мероприятий по ТОиР, основанных на времени работы оборудования или его состоянии. Система позволяет настраивать автоматическое создание заявок на техническое обслуживание по заранее заданным параметрам.

Пример кода для настройки планирования ТОиР на основании времени работы:

Процедура СоздатьЗадачиТОиР(Оборудование)

    Если Оборудование.Наработка > Оборудование.ПлановыйМежсервисныйИнтервал Тогда

        НоваяЗадача = Документы.ЗадачаТОиР.СоздатьДокумент();

        НоваяЗадача.Оборудование = Оборудование.Ссылка;

        НоваяЗадача.ДатаПлановогоТО = ТекущаяДата() + 30; // Планирование ТО на 30 дней вперед

        НоваяЗадача.Ответственный = Оборудование.Ответственный;

        НоваяЗадача.Записать();

    КонецЕсли;

КонецПроцедуры;

Этот код создаёт задачи на проведение ТОиР, если наработка оборудования превышает запланированный межсервисный интервал. Это позволяет автоматизировать процесс создания заявок на техническое обслуживание и упростить управление программой ТОиР.  

4.    Контроль выполнения мероприятий ТОиР в системе конфигурации 1С: RCM Управление надёжностью

 

Важной функцией системы является контроль выполнения запланированных мероприятий по ТОиР. Система конфигурации 1С: RCM Управление надёжностью предоставляет инструменты для мониторинга текущего статуса работ, отслеживания сроков выполнения и анализа отклонений от графика.

Пример запроса для получения данных о текущих задачах по ТОиР:

Запрос = Новый Запрос;

Запрос.Текст =

"ВЫБРАТЬ

    ЗадачаТОиР.Номер,

    ЗадачаТОиР.ДатаПлановогоТО,

    ЗадачаТОиР.Ответственный,

    ЗадачаТОиР.Статус

ИЗ

    Документ.ЗадачаТОиР КАК ЗадачаТОиР

ГДЕ

    ЗадачаТОиР.Статус = &Статус

    И ЗадачаТОиР.ДатаПлановогоТО <= &Сегодня";

Запрос.УстановитьПараметр("Статус", "Не выполнена");

Запрос.УстановитьПараметр("Сегодня", ТекущаяДата());

 

// Выполнение запроса и получение данных

РезультатЗапроса = Запрос.Выполнить();

Этот запрос позволяет получить список всех незавершённых задач по ТОиР с указанием ответственных и плановых дат выполнения. На основе этих данных можно контролировать своевременность проведения техобслуживания и принимать меры в случае просрочек.

5.    Оптимизация программы технического обслуживания и ремонта

 

Для оптимизации программы ТОиР система конфигурации 1С: RCM Управление надёжностью предоставляет различные аналитические инструменты. Например, можно провести анализ затрат на техническое обслуживание по каждому оборудованию и сопоставить их с данными о его отказах и производительности. Это позволяет выявить оборудование, которое требует чрезмерных затрат на обслуживание, и принять решение о его модернизации или замене.

Пример кода для расчёта затрат на техническое обслуживание и ремонт:

Запрос = Новый Запрос;

Запрос.Текст =

"ВЫБРАТЬ

    Оборудование.Номер,

    Сумма(Затраты.ЗатратыНаТОиР) КАК ОбщиеЗатраты

ИЗ

    Справочник.Оборудование КАК Оборудование

    ЛЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ Документ.ЗатратыНаТОиР КАК Затраты

    ПО Оборудование.Ссылка = Затраты.Оборудование

ГДЕ

    Затраты.Период МЕЖДУ &ДатаНачала И &ДатаОкончания

СГРУППИРОВАТЬ ПО

    Оборудование.Номер";

Запрос.УстановитьПараметр("ДатаНачала", НачалоМесяца(ТекущаяДата()));

Запрос.УстановитьПараметр("ДатаОкончания", КонецМесяца(ТекущаяДата()));

 

// Выполнение запроса и анализ данных

РезультатЗапроса = Запрос.Выполнить();

Выводы:

Формирование оптимальной программы ТОиР в «1С: RCM Управление надёжностью» – это сложный процесс, включающий анализ состояния оборудования, планирование мероприятий, контроль их выполнения и постоянную оптимизацию на основе полученных данных. Система предоставляет гибкие инструменты для автоматизации и управления всеми этапами программы ТОиР, что позволяет сократить издержки и повысить надёжность работы оборудования.

   

Специалист компании ООО "Кодерлайн"

Айдар Фархутдинов