Содержание:
1. Серийная организация производства.
Варианты организации работы производства предприятия:
· Серийная организация производства
· Позаказное производство
В России на предприятиях машиностроительной отрасли и в приборостроении наиболее часто встречающийся вариант – позаказное производство. Серийный вид производства встречается редко.
1. Серийная организация производства
1. Сбыт прогнозирует спрос на продукцию.
2. Производство подтверждает возможность производства.
3. Снабжение обеспечивает материалами ПКИ.
Серийное производство – это консервативный и инертный процесс, в котором объемы сбыта заранее согласованы с объемами производства и с объемами продаж, т.к. нельзя каждый месяц менять объем сбыта. Есть, например, план на месяц, по которому мы должны сдать определенный объем продукции. Этот план и выполняем, не имея возможности скорректировать план. Не имеет значения: есть спрос или нет, увеличился он или уменьшился. У производства задача произвести. Если продали не весь произведенный товар, то организовывают скидки, распродажи на товар. Даже если товар закончился, а спрос остался, то купить товар больше нельзя. Если сбыт хочет увеличить объем продаж в следующем квартале, то он подает план сбыта продукции в производство, план согласовывают с производственными мощностями, а далее передают на согласование в отдел закупок компании. Весть процесс должен проходить по цепочке. Причем не затрагиваются те задания и заказы, которые есть сейчас, идет планирование на будущий период.
Серийное производство – основные инструменты управления
- Планирование – комплексная система объемно-календарных планов:
· План сбыта
· План выпуска ГП
· Планы работ цехов
· План закупок
- Управление – заказы на производство и сменно-суточные задания.
2. Позаказное производство
1. Укрупненный прогноз необходимых компонентов.
2. Сборка заказов клиентов.
3. Прогноз запасов материалов и ПКИ.
В позаказном типе производства нет долгосрочного плана, а есть прогноз, который предоставляет сбыт в каких-то укрупненных группах. В этом случае играет роль не какая-то утвержденная программа производства, а наличие на складе готовых компонентов, из которых мы сможем быстро собрать заказ клиента. Есть задача – спрогнозировать наличие компонентов на складе, т.е. определить, какая часть изделия является универсальной, которую мы сможем поставить в тот или иной заказ и собрать готовую продукцию. Наша задача – оперировать заделами. Мы должны понимать перечень компонентов, которые могут устанавливаться в широкий перечень номенклатуры. Эти универсальные компоненты в виде заделов сделали, произвели заранее, поддерживаем их запас. Потом, когда появляется конкретный заказ клиента, мы под этот заказ клиента производим какие-то уникальные компоненты и используем универсальные компоненты, чтобы доукомплектовать заказ.
Такая же ситуация с запасами при позаказном виде производства. В связи с тем, что у нас нет утвержденного плана сбыта товара и утвержденного плана производства, мы не можем выстроить план закупок. Здесь мы оперируем страховым планом запасов: учитываем, какие материалы часто используются, для них делаем запасы, по необходимости под заказ клиента везем материалы, которые необходимы для выполнения конкретного заказа.
Есть еще третий вид производства (разновидность позаказного производства) – проектная организация производства. Это когда вообще нет структуры изделия, изделия строятся в процессе самого производства.
Позаказное производство – основные инструменты управления
- Планирование – статистика потребления компонентов:
· Запасы ДСЕ
· Запасы материалов и ПКИ
· Производство и закупки при снижении запасов предприятия ниже нормы
- Управление – заказы на производство и сменно-суточные задания.
Специалист компании ООО «Кодерлайн»
Ольга Иванова.
