Содержание
1. Себестоимость продукции в ERP
2. Как использовать ERP на простом примере производства
3. 1C управление затратами: начисление производственных затрат
4. Подготовка нормативов производственных затрат в 1C:ERP управление предприятием 2.4
5. Плановая калькуляция 1С:ERP (пример)
6. План фактный анализ себестоимости выпуска в 1C:ERP 2.4
1. Себестоимость продукции в ERP
Фактическая себестоимость продукции состоит из стоимости прямых затрат – работ и материалов, а также стоимости затрат производства, включаемых в себестоимость продукции.
Плановая себестоимость продукции рассчитывается из:
1) Ресурсной спецификации, где указаны плановые нормативы расхода материалов и работ.
2) Цен на материалы с видом цен Плановая, прописанным в настройках производства в качестве плановой себестоимости материалов.
3) Расценок на сдельные работы сотрудников по видам работ.
4) Плановых постатейных производственных расходах.
Объекты, описывающие первые три пункта, присутствуют в ERP, начиная с версии 2.0. В ERP2.4 добавлена возможность задавать нормативы производственных расходов. Теперь инструментарий план-фактного анализа себестоимости продукции в ERP2.4 включает (это раздел Производство):
· Новое рабочее место Нормативы производственных расходов.
· Новый документ Установка нормативов производственных расходов.
· Новый документ Плановые калькуляции, который реализует механизм расчета плановой себестоимости продукции.
· Новые план-фактные отчеты для анализа отклонений.
Постатейные производственные расходы делятся на переменные и постоянные. Этот признак указывается в статьях расходов, начиная с ERP2.4.
Вводится понятие Норматив производственных расходов – это есть приращение стоимости продукции на единицу базы распределения (база: количество продукции, стоимость материальных затрат или др.). Для переменных и постоянных расходов нормативы имеют разные свойства:
Далее в статье показаны инструменты план-фактного анализа себестоимости продукции, которые предлагает конфигурация ERP управление предприятием 2.4.
2. Как использовать ERP на простом примере производства
Цех пошива выпускает два наименования готовой продукции: Жилет сигнальный светоотражающий и Костюм х/б с огнестойкой пропиткой – ресурсные спецификации на рис. 1.
Цех выкройки производит полуфабрикаты для готовой продукции: Жилет – выкройку и Костюм – выкройку. Используется одна ресурсная спецификация "по схеме разделки" – из одного листа материала Парусина получается два полуфабриката – рис. 2.
Примечание: Постатейные расходы на полуфабрикаты распределяются по долям стоимости внутри этапа! Плановые постатейные расходы на полуфабрикаты также будут распределяться по долям стоимости внутри этапа.
В примере уже сделана закупка материалов для производства. Выполнен выпуск продукции в количестве, указанном в заказе на производство – рис. 3 – 2 костюма и 6 жилетов.
Для вида цены Плановая без НДС, используемой в качестве плановой себестоимости материалов, полуфабрикатов и продукции в производстве, заведен прайс-лист – рис. 4. Цены намеренно установлены равными ценам закупки, чтобы план-фактные отчеты получить без отклонений.
Рис. 1
Рис. 2
Рис. 3
3. 1С управление затратами: начисление производственных затрат
В примере понесены расходы. Документом Приобретение прочих услуг и активов разнесены постоянные и переменные расходы – рис. 5. Карточка статьи постоянных расходов Аренда помещений произв дана на рис. 6. Как видно, распределение выполняется на нижестоящие подразделения 50% - 50% (от вышестоящего ПДО-План-Факт) по базе распределения Количество продукции.
Рис. 5
По завершению производства и разнесения затрат, выполнено закрытие месяца Январь 2018. Тем самым рассчитана фактическая себестоимость продукции. Она может быть просмотрена тремя отчетами раздела Производство: Анализ себестоимости выпущенной продукции, Дерево себестоимости продукции и Фактическая себестоимость продукции.
Описанные выше действия представляют собой часть типового процесса подготовки производства и выпуска продукции. На этом этапе часть данных для расчета плановой себестоимости продукции уже присутствует в базе: ресурсные спецификации, прайс-лист для цены Плановая, расценки по видам работ. Также рассчитана фактическая себестоимость продукции. Не хватает лишь нормативов производственных расходов и самих плановых калькуляций.
Рис. 6
4. Подготовка нормативов производственных затрат в 1С:ERP Управление Предприятием 2.4
Для подготовки нормативов производственных расходов для расчета плановой себестоимости продукции используем:
· Рабочее место Нормативы производственных расходов.
· Документ Установка нормативов производственных расходов.
Р/м Нормативы производственных расходов позволяет диагностировать – рис. 7:
1) Возникали ли в подразделении расходы за указанный промежуток времени.
2) Если возникали, то установлены ли нормативы.
3) Если установлены, то просрочены они или нет.
Контроль актуальности нормативов может выполняться также отчетом Плановые и фактические нормативы производственных расходов!
По кн. Установить создается д-т Установка нормативов производственных расходов. Список документов за период отображается на вкладке Установить.
Рис. 7
Установка нормативов для Цеха пошива показана на рис. 8. Документ от 01.01.18 и ввод в действие нормативы с 01.01.18. По каждой статье расхода фиксируется три значения в валюте управленческого учета: сумма расхода, величина базы распределения и норматив. Данные можно заполнять на основе истории или вручную.
На рис. 8 указана последовательность ввода и расчета значений. Норматив на переменные расходы рассчитывается по сумме и базе распределения, после чего может быть поправлен вручную. Норматив на постоянные расходы ручному изменению не подлежит.
В примере на рис. 8, для сравнимости с фактическими данными, нормативы для Цеха пошива введены так:
· От суммы расхода = 10000руб – такие суммы распределяются по каждой статье в каждом цехе на рис. 5-6.
· От базы распределения = Количество продукции = 8шт – такое количество выпущено по заказу на рис. 3.
· Аналогичные нормативы введены для Цеха выкройки.
Рис. 8
После установки всех нормативов все готово к калькуляции плановой себестоимости продукции.
5. Плановая калькуляция 1С:ERP (пример)
Плановая калькуляция может быть рассчитана, как для ресурсной спецификации, так и для заказа на производство – рис. 9. Калькуляции для спецификации обычно создают на серийную продукцию. При заказном и длительном производстве калькуляции создают на заказ.
В обоих случаях выполняется построение структуры изделия. Учитываются все полуфабрикаты, как производимые в процессе, так и обеспечиваемые со склада (в нашем примере таких нет). Но источники данных для расчета различаются:
· для спецификации – это ресурсная спецификация;
· для заказа – этапы производства, которые должны быть созданы!
Калькуляция рассчитывается при проведении документа. Могут возникать ошибки, как то, не установлены плановые цены на материалы, на виды работ и др.
Как видно из рис. 9, непосредственно расчет калькуляции не отображается в документе:
· заполняется лишь количество и единица измерения из спецификации / заказа; важно отметить, что единица измерения при необходимости может быть изменена;
· расчет калькуляции может быть просмотрен из документа только контекстным отчетом Плановая себестоимость продукции – рис. 10.
Калькуляция плановой себестоимости: на рис. 10 видно, что выполняется разузлование полуфабрикатов, рассчитываются цены полуфабрикатов в составе продукции.
Рис. 9
Рис. 10
После расчета плановых калькуляций можно воспользоваться отчетами раздела Производство, чтобы произвести анализ себестоимости продукции и расчет производственных расходов.
6. План фактный анализ себестоимости выпуска в 1C:ERP 2.4
План-фактный анализ себестоимости выпущенной продукции проводится двумя отчетами:
· Плановая и фактическая себестоимость продукции – отображает план, факт и отклонения по материалам (по количеству и суммам) и постатейным расходам (суммам).
· Плановые и фактические затраты переделов – отображает фактические и плановые затраты переделов, отклонения, а также отклонения «по вине переделов». Отклонения могут возникать из-за изменения количества или цены материалов. Можно определить, на каком переделе возникли отклонения.
На рис. 11 показана только левая часть второго отчета. Как видно, фактические и плановые затраты совпадают, как и было задумано в рассмотренном примере.
Рис. 11
Тенгиз Куправа,
руководитель проектов ООО «Кодерлайн».
